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解析合金铝板中各种金属元素的作用
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发表时间：2023-11-29 11:05:04
铝板厂将铝板根据里面金属元素的不同可以分为不同的牌号系列。
1系列铝板为纯铝板，铝含量达96.6%以上，5系列铝板为铝镁合金板，Al-Mg合金系平衡相图富铝部分尽管溶解度曲线表明，镁在铝中的溶解度随温度下降而大大地变小，但是在大部分工业用变形铝合金中，镁的含量均小于6%，而硅含量也低，这类合金是不能热处理强化的，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，可抛光，可焊性良好，抗蚀性也好，并有中等强度。
6系铝板为铝硅镁合金板，Al—Si合金系富铝部分在共晶温度577 时，硅在 固溶体中的大溶解度为1.65%。尽管溶解度随温度降低而减少，介这类合金一般是不能热处理强化的。铝硅合金具有极好的铸造性能和抗蚀性。若镁和硅同时加入铝中形成铝镁硅系合金，强化相为MgSi。镁和硅的质量比为1.73:1。设计Al-Mg-Si系合金成分时，基体上按此比例配置镁和硅的含量。具有良好的塑性和抗腐蚀性，韧性高，加工后不会变形，特别是无应力腐蚀开裂倾向。
7系列铝板为铝锌合金板，锌单独加入铝中，在变形条件下对铝合金强度的提高十分有限，同时存在应力腐蚀开裂、倾向，因而限制了它的应用。在铝中同时加入锌和镁，形成强化相Mg/Zn2，对合金产生明显的强化作用。Mg/Zn2含量从0.5%提高到12%时，可明显增加抗拉强度和屈服强度。镁的含量超过形成Mg/Zn2相所需超硬铝合金中，锌和镁的比例控制在2.7左右时，应力腐蚀开裂抗力大。如在Al-Zn-Mg基础上加入铜元素，形成Al-Zn-Mg-Cu系合金，基强化效果在所有铝合金中大，也是航天、航空工业、电力工业上的重要的铝合金材料。
不同的金属元素对铝的性能产生不同的作用，也应用于不同的行业当中，如广告标牌、建筑装饰吧、灯座等用1系列的纯铝板，像模具制造、机械加工等对硬度要求较高的就需要用5052、6061、7075合金板。
1系列铝板为纯铝板，铝含量达96.6%以上，5系列铝板为铝镁合金板，Al-Mg合金系平衡相图富铝部分尽管溶解度曲线表明，镁在铝中的溶解度随温度下降而大大地变小，但是在大部分工业用变形铝合金中，镁的含量均小于6%，而硅含量也低，这类合金是不能热处理强化的，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，可抛光，可焊性良好，抗蚀性也好，并有中等强度。
6系铝板为铝硅镁合金板，Al—Si合金系富铝部分在共晶温度577 时，硅在 固溶体中的大溶解度为1.65%。尽管溶解度随温度降低而减少，介这类合金一般是不能热处理强化的。铝硅合金具有极好的铸造性能和抗蚀性。若镁和硅同时加入铝中形成铝镁硅系合金，强化相为MgSi。镁和硅的质量比为1.73:1。设计Al-Mg-Si系合金成分时，基体上按此比例配置镁和硅的含量。具有良好的塑性和抗腐蚀性，韧性高，加工后不会变形，特别是无应力腐蚀开裂倾向。
7系列铝板为铝锌合金板，锌单独加入铝中，在变形条件下对铝合金强度的提高十分有限，同时存在应力腐蚀开裂、倾向，因而限制了它的应用。在铝中同时加入锌和镁，形成强化相Mg/Zn2，对合金产生明显的强化作用。Mg/Zn2含量从0.5%提高到12%时，可明显增加抗拉强度和屈服强度。镁的含量超过形成Mg/Zn2相所需超硬铝合金中，锌和镁的比例控制在2.7左右时，应力腐蚀开裂抗力大。如在Al-Zn-Mg基础上加入铜元素，形成Al-Zn-Mg-Cu系合金，基强化效果在所有铝合金中大，也是航天、航空工业、电力工业上的重要的铝合金材料。
不同的金属元素对铝的性能产生不同的作用，也应用于不同的行业当中，如广告标牌、建筑装饰吧、灯座等用1系列的纯铝板，像模具制造、机械加工等对硬度要求较高的就需要用5052、6061、7075合金板。
此文关键字：合金铝板
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